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网架结构的质量控制

来源: 发布时间:2020-09-26 点击次数:

一.网架结构施工安全的监控

1.对于此工程的设计图纸的研究、对施工人员的施工规范要求和对于安全施工的技术操作等。


2.依据施工技术标准、施工组织设计等技术文件编制施工方案;网架螺栓的力学性能试验报告、材料化学成份分析报告和电焊工焊接证明书复印件等资料


3.网架安装前,工地现场必须要搭设好工程所需脚手架和做好安装队生活与施工准备工作,方便施工队直接进行施工。


4.网架安装前网架各零部件的加工完毕,验收和小单元拼装合格后,全部进场到位。


二.钢网架各种原材质量控制要点


1.杆件以及焊接球等构件进场后,必须核查出具的合格证及检验(含预拼装)记录。焊接钢管须核查焊接检验合格的出厂文件,并进行更改外观,并注意钢材表面锈蚀深度及其运输途中可能会发生损伤出现裂痕,但要保证深度不得超过国家的标准。


2.对各个钢材及其所需要用到的东西进行数量的检验和复检。


3.对焊接球的节点要进行轴心拉压承载力的试验,注意其数值不应低于设计承载力的1.6倍。


4.最后,确切保证所有的施工、器材等都符合国家相应的法律法规。


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三.网架现场拼装焊接质量控制要点


1.钢管与空心球的焊接,焊缝要求饱满,不得有夹渣、未焊透、气孔、咬肉等缺陷。


2.钢管与空心球连接,当钢管壁厚<5mm时可采用角焊缝直接连接,并等强焊接。当钢管壁厚≥5mm时,在钢管端部作30°的坡口,并增设短衬管和采用完全焊缝连接。当钢管壁厚≥8mm时,除对接焊缝外,还要采用部分角焊缝予以加强。焊接空心球由两个半球焊接而成。直径大于500mm以上的空心球内加十字肋。


4.工程的部分杆件壁厚均较大,整条焊缝应为4-5遍成型。第一遍为打底焊,必须焊透,不允许有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。经认真清理检查合格后。进行第二遍焊接。以后各遍程序相同。最后一遍为成型焊接。成型后的焊缝要求表面平整,宽度、焊波均匀,无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷,完成后的焊缝周围的熔渣和金属飞溅物应及时清理。


四.构件的防腐质量监控


构件基底除锈的处理、防腐材料选用是否正确,能否满足工程的需求等问题使得监理工程师们应对目前的各种新型防腐材料的特点和效果进行深入了解。

【上一个】:网架安装整体提升法

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